在制造业加速向柔性化、智能化转型的浪潮之下,汽车、新能源动力电池、储能、工程机械等产业,对物料移载、精密装配、厂内智能物流的成套解决方案需求持续释放。传统产线中重型工件搬运费力、精密物料易磕碰损伤、拧紧作业反力伤人、多品种混线适配难等痛点,制约着工厂生产效率与安全生产水平提升。在此背景下,一批本土装备企业持续成长。上海永乾机电有限公司(CSG永乾)立足工业智能移载赛道多年,以自研技术、全品类产品矩阵与行业落地经验,为国内制造业升级提供装备支撑。
一、发展历程与企业概况
永乾机电于1999年成立,完整走过初创奠基、标准建设、规模扩张、集团融合、智能升级五大发展阶段,从聚焦工业助力机械手单一赛道,逐步成长为工业自动化整体解决方案提供商。
企业从汽车零部件行业起步,逐步建立人机工程设计规范,通过质量体系认证,实现产品标准化规模化生产。产品取得国际认证,正式开启出海布局,业务从单机设备销售向定制化解决方案转型。2017年,永乾机电被科大智能收购,拓展智能物流、工业机器人集成业务。近年来,企业进入智能升级新时期,重点布局新能源、储能赛道,迭代推出新一代智能装备。
截至目前,公司拥有员工团队,其中工程技术人员占比过半,获评高新技术企业、专精特新中小企业,建有院士专家工作站、企业技术中心,产品业务覆盖全球多个国家,海内外累计设备出货量较大。
二、全谱系产品布局
区别于行业多数厂商仅能提供单一品类设备,永乾机电构建起覆盖助力机械手、桁架机器人、工业/具身机器人、智能物流移载设备、定制工装夹具、整线交钥匙方案的完整产品体系。
助力机械手板块。形成PBF硬臂式助力机械手、T型机械手、高自动化机械手、抗扭臂、软索式助力移载设备、调整工装等主力产品。PBF硬臂式助力机械手刚性强,支持多种安装方式,适配汽车总装、重型零部件装配;T型机械手依托井字轨道系统,空中布局不占用地面空间,适配天窗、电池包、仪表板、后桥安装;自研力觉操控系统,实现人手轻推即可完成工件浮动对位。软索式助力移载设备可避免精密工件刮擦磕碰,适配锂电极片料卷、汽车外观覆盖件;抗扭臂针对螺栓拧紧工位,有效抵消作业反向扭矩;高自动化机械手融合人工柔性操作与自动运行优势,还可对接工厂MES系统。
桁架机器人与智能物流系统。面向新能源锂电无尘车间打造,具备重载、高精度、高洁净特性。智能天车搬运系统可顶棚吊挂安装,完成动力电池、储能模组全自动物料输送。
工业及具身机器人业务。覆盖机器人移载工作站、机器人装配工作站,可完成汽车内饰、电机、储能模组的精密柔性装配,也可落地商用车轮胎装配等定制化工作站方案。
全系产品坚持人体工程学设计理念,标配多重安全防护,兼顾操作轻便、定位精准与生产安全,满足多行业安全生产标准,同时具备国际认证,兼顾国内工厂与海外项目落地要求。

三、技术能力与交付服务
技术自研与定制能力。企业拥有较多的技术研发设计团队,掌握力觉操控等核心技术,专利覆盖机械手结构、工装夹具、自动化控制系统。依托海量工况沉淀形成标准化设计库,针对客户现场工况提供免费上门勘测、三维方案设计、工艺模拟演示。
项目落地经验。从汽车整车厂总装线成套机械手方案,到锂电企业极片料卷移载系统,工程机械重载轮胎拆解机械手,大量项目实现稳定量产运行。海外业务落地多个成套项目,设备适配国际工厂验收标准。
全球服务网络。永乾机电搭建海内外售后服务网络,支持就近驻场、快速响应,服务贯穿设备安装调试、操作人员培训、定期巡检、故障维保全流程,以交钥匙模式陪伴客户产线全生命周期。
四、总结
工业移载装备已成为智能工厂中人机协同体系的关键环节。CSG永乾将继续深耕汽车、新能源、储能、工程机械、新材料赛道,持续迭代助力机械手、桁架机器人、智能物流系统、具身机器人产品矩阵,为制造企业提供工业智能移载成套方案。
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